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切削液在多功能咬口机上的应用

        今天给大家介绍切削液在多功能咬口机上的应用,具体如下:


        咬口机的一般磨削多采用这种方法,用低压泵把磨削液输送到冷却喷嘴,咬口机 共板法兰机 风管等离子切割机 风管生产线 借助磨削本身的重力作用,浇注到砂轮和工件接触部位。这个方法的优点是简单易行,但在砂轮转速较高的情况下,在砂轮周围有一个回旋气流,另外,由于离心力的作用,从砂轮内部也有喷出气流。这些气流在砂轮周围形成气障,使磨削液浸人磨削区非常困难,从而影响供液效果。砂轮的内冷却法是使切削液从砂轮内孔或侧面进人砂轮体内,依靠砂轮回转时的离心力作用,将磨削液通过砂轮内的气孔甩出。

 
        这样有效地使咬口机切削液能进人磨削区,实现冷却与润滑作用。此种方法能提高工件表面加工质量,减少砂轮的磨损,提高其使用寿命。内冷却法主要适用于陶瓷结合剂、粒度为36~100号的砂轮,用橡胶等结合剂做的砂轮不宜用这种方法。使用这种方法时切削液必须过滤好,而且容易在甩出切削液时造成雾状。另外,砂轮周边会甩出磨削液,需注意保护。
 
        还有一种是喷雾冷却法是利用喷雾原理使切削液雾化,并随高速气流喷射到磨削区。细小的液滴在磨削区高温作用下很快汽化,由于水的汽化要吸收大量热,咬口机、共板法兰机、风管等离子切割机 风管生产线 因而冷却效果非常好,适用于高效率、高精度镜面的磨削。但这种方法由于磨削液供应量少,所以难以保证工件的整体冷却要求。因此,往往与普通供液联用。如果你准备采购多功能咬口机,可以电话咨询我们。

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